pick@work

pick@work hos Brockhaus Heuer

Verdens første virkeligt nyskabende system til montagearbejdspladsen bliver anvendt hos Brockhaus Heuer

Hurtig og fleksibel tilpasning af produktionen ift. ændrede makedsbetingelser er absolut afgørende – ikke kun i tider med global finanskrise, men også når markedet boomer. 
  
Vi har udviklet vores nye patenterede Compact-skruestik for at have et intelligent koncept til montage-arbejdspladsen. Takket være Compact kan de komplicerede montageskridt gennemføres effektivt, fx gennem personale, der indsættes fleksibelt. Samtidig var det afgørende for os at følge vores ”Made in Germany”-firmafilosofi 
  
I den forbindelse er vi meget begejstrede for firmaet Schäfers "pick@work”-løsning, der både opfylder   ovenstående krav og garanterer en perfekt  kvalitetssikring
  
I omsætningsfasen blev andre produkter fra tilbehørsprogrammet, som fx drejefoden og bordklemmen, optaget i pick@work-systemet.

Dette nye og banebrydende system til montagearbejdspladsen blev globalt lanceret for første gang. Det virkeligt banebrydende er: pick@work kobler ergonomiske arbejdspladser med Pick by Light, og fører trin for trin medarbejderen gennem montage-arbejdsprocessen vha. vejledningen på skærmen. Intelligente samlings- og montagestrategier sørger nu for optimale procesforløb, højere produktivitet, perfekt overblik over de dele, der skal monteres, samt en ergonomisk arbejdsplads. 
  
For at producere skruestikke i topkvalitet, skal hvert greb sidde ved monteringen af værktøjet. Nødvendige forudsætninger er en værkstedsindretning, som sikrer optimalt arbejde og opfylder alle ønsker ift. arbejdsforløb, orden og fleksibilitet. Med pick@work opfylder den nye værkstedsdel fra Brockhaus Heuer disse krav.  
  
Den kompakte HEUER Compact består af 22 enkeltdele og bliver monteret i mere end 70 komplekse trin. Montagen af enkeltdelene er kompliceret og skal være 100% nøjagtig. Derfor er højt kvalificerede medarbejdere samt sikre og kontinuerlige arbejdsforløb  grundlaget for en produktion i topkvalitet.

Forløbet: De 22 forskellige dele, der skal bygges sammen til Heuers Compact-skuestik, opbevares i specielle materialereoler (MBR). De bliver monteret på det nye ergonomiske 1500 x 900 mm store arbejdsbord der har pakkebordsopbygning. Ved arbejdsbordet er der for tiden 6 kasser med produkter på hver af de 3 faghylder. De største dele, der skal monteres, befinder sig i MBR´erne indenfor medarbejdernes rækkevidde. Hver enkelt faghylde er udstyret med en PbL-skinne og hver lagerplads har en Pick Face, som er anbragt direkte i reolen 

Denne Pick Face lyser op, så snart den del, der skal monteres, er klar til montagen. Antallet af dele, der skal benyttes, bliver vist vha. en 3-cifret digital visning. Rækkefølgen, hvormed de enkelte dele skal monteres, bliver vist på en gennemtænkt, grafisk brugerflade – Touch Panel PC´en – som er anbragt ved arbejdsbordet. PC´en har forinstalleret software og kommunkerer via en såkaldt Linecontroller med de enkelte Pick Faces.
  
Medarbejderen vælger opgaverne vha. skærmen, hvorefter lagerpladserne lyser op i den rigtige rækkefølge ift. samling og montage. Delen bliver taget fra den pågældende lagerplads, og processen bekræftes ved at trykke Pick Face-knappen, hvorefter lyset går ud. I den forbindelse føres medarbejderen trin for trin gennem arbejdsprocessen vha. vejledningen på skærmen og de billeder som Brockhaus Heuer har indlæst i systemet. Arbejdsforløbets kompleksitet er hermed tydelig, fejlprocenten reduceres og kvaliteten bliver sikret. Efter den pågældende del er monteret, bekræfter medarbejderen dette på Touch Panel PC´en, hvorefter den næste lagerplads lyser op.